A száraz elektróda gyártásának alapvető folyamata lítium-ion akkumulátorokhoz
1. száraz keverési folyamat
Az aktív anyagot, a vezetőképes szert és a kötőanyagot egy nagysebességű keverőbe adják, és a keverés során egyenletesen keverik .
Kulcsfontosságú folyamatvezérlők:
A paraméterek, például a forgási sebesség, a hőmérséklet, a nyíróerő és a keverési idő pontos szabályozása kritikus jelentőségű az optimális fibrilláció és diszperzió eléréséhez .
MrbestA berendezések előnyei:
* A keverőpengék és a diszpergáló lemezek testreszabható forgási útmutatásai a különféle porfibrillációs követelmények kielégítésére
* Az anyagmaradványok sebessége <0,5%, biztosítva a magas anyaghasználatot és a csökkentett hulladékot
2. Hot Press Film Formáció
Kritikus eljárás a száraz elektróda gyártásában, a Hot Press filmképződés hőmérséklet-szabályozott hengerkészleteket használ a kompakt száraz porrészecskékhez specifikus nyomás és hőmérsékleten, egyenletes és sűrű elektródréteget képezve .
Kulcsfontosságú folyamatvezérlők:
A hengerhőmérséklet, az alkalmazott nyomás, a gördülési sebesség és a rés távolságának pontos szabályozása elengedhetetlen a kívánt vastagság és az elektród sűrűség eléréséhez .
MrbestA berendezések előnyei:
* Nagyon pontos hőmérsékleti szabályozás
* A henger hőmérsékleti különbségét ± 1 fokon belül tartják fenn, biztosítva a következetes filmminőséget és egységességet
3. vágás
A filmképződés után a felesleges anyagot, a szabálytalan széleket vagy a száraz elektródlap mindkét oldalán hiányos bevonattal rendelkező területeket pontosan megszakítják, hogy tiszta széleket kapjanak, amelyek megfelelnek a specifikációs követelményeknek .
Kulcsfontosságú folyamatvezérlők:
Porréteg szélének észlelése
Stabil feszültségvezérlés
Finom penge beállítása
Elektrosztatikus kisülés (ESD) vezérlés
MrbestA berendezések előnyei:
* A precíziós beállítási modul lehetővé teszi a penge távolságának és a szögeknek a finomhangolását
* A vágó törmelék automatikus negatív-nyomású gyűjtése, a tiszta élek biztosítása porszívás nélkül
4. egyoldalú filmképződés
Az elektróda filmet az áramgyűjtő egyik oldalára (alumíniumfólia vagy rézfólia) laminálják a . forró préselés útján.
Kulcsfontosságú folyamatvezérlők:
Pontos hőmérséklet -szabályozás a forró sajtolás során
Stabil nyomásszabályozás
Egységes naptárolás a következetes kötési minőség biztosítása érdekében
MrbestA berendezések előnyei:
* Az Advanced Servo Control System lehetővé teszi az online hengerrés beállítását ± 1 μm pontossággal
* Nagyon pontos hőmérséklet -szabályozás, a henger hőmérsékleti különbségével ± 1 fokon belül tartva
5. kettős oldalú filmképződés
Az elektróda fóliákat az áramgyűjtő mindkét oldalára (alumínium vagy rézfólia) laminálják egyidejűleg forró préselés útján, és szimmetrikus "elektródfilmet - áramgyűjtő - elektródfilm" struktúrát képeznek, .
Kulcsfontosságú folyamatvezérlők:
* Pontos hőmérséklet -szabályozás a forró sajtolás során
* Stabil nyomás alkalmazás
* Egységes naptárolás a következetes kettős oldalú kötés biztosítása érdekében
MrbestA berendezések előnyei:
* A nagy pontosságú folyamatvezérlés lehetővé teszi az egylépéses kettős oldalú laminálást
* Megnövekedett termelési hatékonyság, maximális filmképző sebességgel 50 m/perc
* Támogatja az automatikus kikapcsolást és a visszatekerelést
